Припои для пайки — Это металлы или сплавы, которые вводятся в зазоры между соединяемыми материалами или в швы, образующиеся между деталями в процессе пайки в результате диффузии. Припои отличаются более низкой температурой плавления, чем паяемые элементы. При этом чем более высоким значением этого показателя обладает припой, тем выше будет прочность соединения в диапазоне эксплуатационных температур.
Используемые сплавы должны хорошо смачивать материалы, равномерно растекаться по ним, полностью заполнять паяльные зазоры и при отвердевании образовывать коррозионно-стойкие, прочные соединения. Показатели температурных коэффициентов расширений паяемого материала и припоя не должны существенно расширяться. В определённых случаях к сплавам и металлам для пайки предъявляются дополнительные требования по электропроводности, жаропрочности, стойкости к химически агрессивным средам.
Припои подразделяются на мягкие (с температурой плавления не выше 4000С), применяемые для пайки не несущих токоведущих конструкций аппаратов и машин, и твёрдые (с температурой плавления более 5000С), используемыми для материалов, воспринимающих существенные нагрузки и допускающих высокий нагрев.
Предел прочности мягких припоев составляет диапазон от 50 до 70 МПа, пайка осуществляется путём погружения материалов в расплавленный металл или паяльником. Твёрдые сплавы имеют высокий предел прочности свыше 500 МПа, пайка ведётся электроконтактным способом, медными, графитовыми электродами, методом дуговой сварки или автогеном в случае соединения мелких деталей.
Основными элементами высокотемпературных припоев являются никель, серебро, цинк, медь. Наиболее универсальными являются сплавы ПСр на основе серебра, используемые для пайки всех металлов, кроме легкосплавных, магния и алюминия. Они отличаются пластичностью, прочностью, коррозионной стойкостью, высокой температурой плавления.
В низкотемпературных сплавах основным элементом являются сурьма, свинец, олово. За счёт большого содержания свинца, вызывающего сильную коррозию, оловянно-свинцовые припои неприемлемы для лёгких сплавов.
В зависимости от химического состава выделяются:
- Бес сурьмянистые припои ПОС, с содержанием Sb менее 0,05%, применяемые в случае необходимости получения высокой вакуумной плотности и пластичности шва: в паянии и лужении электро- и радиоаппаратуры, пищевой посуды;
- Мало сурьмянистые ПОССу, содержащие 02-05% Sb, обладающие повышенной пластичностью, обеспечивающие плотность швов и применяемые для цинковых и оцинкованных изделий;
- Сурьмянистые ПОССу, с содержанием Sb от 2-5%, универсальные, с широкий рабочим температурным режимом, используемые при абразивной пайке и для соединения деталей в холодильной промышленности, авиа- и машиностроении, где требуется высокая прочность швов.